类 别：烘干机冷却机
生产厂家：郑州一正重工机械有限公司
生产地址：河南省郑州市荥阳市310国道与荥密路交叉口
服务保障：正品保证 按时发货
煤气燃烧炉采用偏置炉胆湿背式布置，高温烟气依次冲刷第二及第三回程烟管，然后由后烟室经烟囱排入大气。锅炉配置燃烧器，采
用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，自动运行等技术，并具有运 行水温度控制、超温、超压熄火等自动保护功能。该型锅
炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点，广泛适用于企业、宾馆、医院、写字楼、民用建筑等设
施工业用汽和生活及采暖。
【性能特点】
1、大炉胆设计，燃烧室大，布置合理，燃料燃烧充分，节能环保、升温快。
2、圆柱形外观，占地面积小，采用不锈钢外包装，外形美观大方，保温层采用高热阻材料，保温效果好。
3、选用的燃烧器，品质优越，燃烧充分，运行可靠，具有炉膛吹扫，自动点火，点或检测，燃气低压、高压保护，检漏等功能，确
保安全运行。
4、选用电脑智能控制器，操作轻松方便，易管理，运行可靠，安全保护功能完善，具有缺水，保温、超压，故障自检立式火管室燃结构，采用
螺纹烟管，升温快，热效率高。
5、保护装置，燃烧器故障熄火、报警等联锁保护装置，具有燃烧机大、小火自动控制以及燃烧工作时间记录功能，具有温度控制自由设定。
【工作原理】
在常压燃煤气化炉中，煤由上而下移动，而气化剂则由下而上移动，煤与气化剂逆向移动分层进行物理、化学反应，我们称这个工艺过程为气
化。反应过程分5个层次。
1.灰渣层：在炉篦的上面，是煤炭气化后的残留物，高度在炉篦上150〜250毫米。其作用是气化剂与灰渣层进行热交换升温预热，灰渣释放热
量被冷却。同时对炉篦起到保护作用。
2.氧化层：又称燃烧层，气化层在灰渣层上面。在这一层中，鼓风机中的氧气和炭进行氧化反应。充分燃烧生成大量的二氧化碳，同时产生大
量的热，煤气的热化学反应靠此来提供热量。
3.还原层：生成煤气的区域，氧化层产生的二氧化碳气体上升到还原层后：A、和炽热的炭进行吸热化学反应，生成一氧化碳；B、水蒸气与炽
热的炭进行吸热化学反应，生成一氧化碳和氢气；C、一氧化碳与多余的水蒸气反应生成二氧化碳和氢气，同时放出热量使煤气温度升高。
4.干馏层：位于还原层上，煤炭在400°C〜550°C的温度下析出挥发份和其他干馏产物（CH4CmHn)后变成焦炭，焦炭由干馏层转入还原层进行
化学反应。
5.干燥层：料层上面的一层，原煤的水份在这一层被蒸发，为下一层干馏层准备好原料。
气化程度 | 炉膛面积（m²） | 用煤量（kg/h） | 适用燃料 | 气化剂类型 | 气化率煤气（m³/kg） |
1.4 | 160 | 弱粘性块烟煤、块焦炭（神木煤）粒度25～50毫米，干基全硫分St.d（%）≤1,挥发份：35%～40%，灰份﹤15% | 空气+水蒸气 | 3.3 | |
1.7 | 200 | ||||
2.0 | 250 | ||||
反应层 | 灰层高度（mm） | 氧化层（mm） | 料层总高度（mm） | ||
100-300 | 100～200 | 600-900 | |||
烟煤热值 | 5000～6000大卡 | ||||
炉出口煤气温度 | 170～500℃（根据需要） | ||||
热煤气燃烧温度 | 1350℃～1450℃（预热二次风） | ||||
炉出口煤气压力 | ＜100mm.H2O | ||||
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